無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
工業(yè)恒溫機(jī)冷熱一體機(jī) 制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)
工業(yè)恒溫機(jī)冷熱一體機(jī) 制冷制熱循環(huán)系統(tǒng)
反應(yīng)釜加熱裝置是化工、制藥、食品等行業(yè)中的設(shè)備,主要用于對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行加熱,以滿(mǎn)足特定的工藝要求。
一、反應(yīng)釜加熱裝置的原理
反應(yīng)釜加熱裝置通常采用電熱、蒸汽熱、導(dǎo)熱油等熱源進(jìn)行加熱。其中,電熱加熱裝置具有加熱速度快、溫度控制準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),因此在許多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。蒸汽熱加熱裝置則適用于需要高溫高壓環(huán)境的反應(yīng)過(guò)程。冠亞制冷導(dǎo)熱油加熱裝置則以其良好的熱穩(wěn)定性和較高的熱傳遞效率。
在加熱過(guò)程中,反應(yīng)釜內(nèi)的物料受到熱量的作用,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或物理變化。為了確保反應(yīng)過(guò)程的順利進(jìn)行,冠亞制冷反應(yīng)釜加熱裝置需要具備準(zhǔn)確的溫度控制、均勻的熱分布以及良好的熱傳導(dǎo)性能。
二、反應(yīng)釜加熱裝置的應(yīng)用
反應(yīng)釜加熱裝置廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、染料等行業(yè)。在這些行業(yè)中,反應(yīng)釜加熱裝置被用于合成、分解、酯化、聚合、縮合等多種化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。此外,反應(yīng)釜加熱裝置還可用于對(duì)物料進(jìn)行干燥、蒸餾、蒸發(fā)等物理處理過(guò)程。
總之,反應(yīng)釜加熱裝置在化工、制藥、食品等行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景,同時(shí),也需要關(guān)注反應(yīng)釜加熱裝置的穩(wěn)定性,確保其在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮作用。