一、使用前準(zhǔn)備
使用電熱鼓風(fēng)干燥箱前需要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作:
1、檢查設(shè)備
在使用電熱鼓風(fēng)干燥箱前需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備沒有任何故障或損壞。特別是需要確認(rèn)加熱器、測(cè)溫電極、溫度調(diào)節(jié)器等關(guān)鍵部件是否正常工作,配電線路、插座等是否安全可靠。
2、清理干凈
使用前需要對(duì)電熱鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行清潔。清除設(shè)備內(nèi)部和外部可能存在的灰塵、垃圾等雜物,避免對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不良影響。
3、預(yù)熱
需要對(duì)電熱鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行預(yù)熱,以達(dá)到所需的溫度。預(yù)熱時(shí)要根據(jù)設(shè)備所需的溫度來(lái)進(jìn)行合理和安全的操作,并確保傳熱器的風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)。
二、操作規(guī)程
使用電熱鼓風(fēng)干燥箱時(shí)需要遵守以下操作規(guī)程:
1、設(shè)備操作
需要按照設(shè)備說(shuō)明進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮?。在關(guān)閉電源、插頭、開關(guān)等操作時(shí),必須以防晃動(dòng)及安全為前提,同時(shí)也要注意防潮防塵。
2、加料操作
需要按照具體材料的特征進(jìn)行操作,避免因材料特性不符合設(shè)備要求而產(chǎn)生事故或損失。加料時(shí)要保持干燥器內(nèi)的氣體流通暢通,避免物料造成窒息或污染干燥器內(nèi)部。
3、溫度調(diào)節(jié)
需要按照具體加工要求、材料物性等特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。當(dāng)調(diào)節(jié)溫度時(shí),溫度變化不宜過(guò)快,要有適度的緩沖過(guò)程,以免影響加工質(zhì)量。
4、安全措施
需要保持干燥箱內(nèi)部的溫度適當(dāng),避免產(chǎn)生過(guò)高的溫度和壓力,如設(shè)有壓力表等要隨時(shí)檢查壓力變化。更好地預(yù)計(jì)、控制潛在事故,減少損失。
5、安全預(yù)防
在操作過(guò)程中,一定要注意安全預(yù)防措施。如檢查溫度傳感器、絕緣電阻表等設(shè)備是否正常;保持操作區(qū)域干燥、通風(fēng),防止火災(zāi)等潛在危險(xiǎn)。
三、停機(jī)操作
停機(jī)前,要做好以下準(zhǔn)備工作:
1、清理設(shè)備
停止電熱鼓風(fēng)干燥箱后要及時(shí)清理設(shè)備。特別是要清除加工過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)、粉塵等,以免堵塞設(shè)備并影響下次使用。
2、關(guān)閉設(shè)備
在停機(jī)之前需要關(guān)閉電源和加熱器,以便設(shè)備能夠達(dá)到冷卻狀態(tài),避免產(chǎn)生潛在危險(xiǎn)。
3、維護(hù)保養(yǎng)
需要對(duì)電熱鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。特別是需要對(duì)設(shè)備的加熱器、風(fēng)機(jī)、溫度傳感器等關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。