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我們都知道,塑料磁力泵在電鍍、化工、廢氣廢水等行業(yè)應(yīng)用廣泛,這么多用戶選擇塑料磁力泵,它的性能優(yōu)勢都有什么呢?
1、塑料磁力泵耐腐蝕性能強(qiáng),無軸封,無泄漏,不易損壞。泵體采用PP、FRPP、PVDF材質(zhì),抗腐蝕性能強(qiáng);葉輪和內(nèi)磁一體注塑成型,強(qiáng)度高;動(dòng)環(huán)采用ETFE材質(zhì),耐磨性能好,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下不易損壞;
2、磁力強(qiáng),效率高。外磁采用稀土永磁材質(zhì),強(qiáng)勁性能,經(jīng)久耐用,不退磁,穩(wěn)定性強(qiáng)。
3、泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封,避免了介質(zhì)泄漏。且泵軸采用納米級(jí)99.99陶瓷和SSIC材質(zhì),耐腐蝕性能強(qiáng),適合各種化學(xué)藥液輸送
一、 磁力泵的運(yùn)用注意事項(xiàng):
(1)安裝完結(jié)后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。
(2)為避免雜物進(jìn)入泵內(nèi),泵進(jìn)口處設(shè)過淋器,過淋平面或物體表面的大小大于管路截平面或物體表面的大小的3一4倍。
(3)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)揚(yáng)程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥,以防忽然停機(jī)的水錘毀傷。
(5)開泵手續(xù):開泵前敞開進(jìn)口閥門,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動(dòng)電揚(yáng)機(jī),檢查泵的轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確;泵開始工作后,出口閥應(yīng)不迅速開啟,待泵達(dá)到正常運(yùn)行述況后,再將出口閥調(diào)到所需。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,如無異常,可投入運(yùn)行。
泊車手續(xù):關(guān)閉出口閥門;截?cái)嚯娫?關(guān)閉進(jìn)口,長時(shí)期停機(jī)不用時(shí),清洗泵內(nèi)流道并截?cái)嚯娫础?/p>
二、磁力泵的維修要領(lǐng)和辦法:
(1)泵軸攀折。磁力泵的泵軸認(rèn)為合適而使用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸攀折的主要端由是,由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆解泵檢查時(shí)可看見軸承已磨耗嚴(yán)重預(yù)防泵攀折的主要方法是防止泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)軸承毀壞。泵的軸承認(rèn)為合適而使用的材料是高疏密程度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),便會(huì)導(dǎo)致軸承的毀壞。圓筒形聯(lián)軸器里外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保障,也會(huì)直接影響軸承的生存年限。
(3)泵打不出液體。泵打不出液體是泵易顯露出來的故障,其端由也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)注入的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物擁塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(特別是在換電流通過機(jī)后或供電線路檢查修理過后),還應(yīng)注意磁力泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過以上檢查若仍不可以解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否攀折,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否小量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)艱難,可檢查炭軸承是否與泵軸接合的過于緊急。
(4)揚(yáng)程不充足。導(dǎo)致這種故障的端由有:輸送媒介內(nèi)有空氣,葉輪毀壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。
(5)流量不充足。導(dǎo)致流量不充足的主要端由有:葉輪毀壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物擁塞等。
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